石油化工行業(yè)氣體壓縮主要為復(fù)式壓縮機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)繁瑣，構(gòu)件眾多、使用環(huán)境惡劣等特點(diǎn)，因此復(fù)式壓縮機(jī)在應(yīng)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障。對(duì)此，現(xiàn)在以化工壓縮機(jī)為例，對(duì)石油化工壓縮機(jī)發(fā)展與應(yīng)用進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

　　20世紀(jì)70年代，石油化工得到飛速發(fā)展，進(jìn)而出現(xiàn)與之相應(yīng)的壓縮機(jī)。壓縮機(jī)對(duì)其材料、技術(shù)、密封等具有較高要求，尤其是對(duì)于氣體適應(yīng)性要求頗為嚴(yán)格?；使I(yè)大型離心壓縮機(jī)包含：工藝空氣壓縮機(jī)、原料壓縮機(jī)、氨冷凍壓縮機(jī)等多種。

　　石油化工壓縮機(jī)發(fā)展

　　第一，自20世紀(jì)70年代，離心壓縮機(jī)發(fā)展迅速。在某化工總廠國(guó)產(chǎn)30萬噸合成氨裝置發(fā)展中，上海一些廠分別研發(fā)了工藝空氣壓縮機(jī)、合成氣壓縮機(jī)、氨冷凍壓縮機(jī)、配套驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)等。同時(shí)，我國(guó)最大離心壓縮機(jī)制造廠、工業(yè)汽輪制造廠也引進(jìn)了搞科學(xué)技術(shù)與系統(tǒng)，在一定程度上將離心壓縮機(jī)制造推向了新的發(fā)展階段。另一方面，我國(guó)研究單位也推進(jìn)了研究進(jìn)度，在三元流動(dòng)葉輪計(jì)算形式與流程、氣體模擬方法等已經(jīng)走向國(guó)際化趨勢(shì)。

　　第二，70-80年代末，離心壓縮機(jī)不管是在科學(xué)技術(shù)還是在工藝技術(shù)、質(zhì)量上都得到了提升。自1987年四川化工廠建設(shè)20萬噸合成氨國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目過程中，我國(guó)一些制造廠參與了壓縮機(jī)制造項(xiàng)目?，F(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)已有約30家石油化工工廠使用該種壓縮機(jī)。

　　第三，乙烯工業(yè)壓縮機(jī)包含：裂解氣壓縮機(jī)、乙烯、丙烯壓縮機(jī)。70年代中，化工系統(tǒng)首次研發(fā)了40萬噸乙烯壓縮機(jī)。隨后，研制出了12萬噸乙烯三機(jī)，為大慶石化提供48萬噸乙烯裂解氣壓縮機(jī)與丙烯壓縮機(jī)。現(xiàn)階段，我國(guó)某廠有6萬臺(tái)45萬-60萬噸乙烯三機(jī)應(yīng)用。

　　大型壓縮機(jī)發(fā)展方向

　　第一，大型離心壓縮機(jī)具有密集型、高技術(shù)水平等特點(diǎn)，需要有專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)。受化工與石油化工系統(tǒng)區(qū)域大型化發(fā)展影響，用戶對(duì)壓縮機(jī)的穩(wěn)定性、技術(shù)水平、能耗等提出了較高要求。

　　第二，二氧化碳?jí)嚎s機(jī)方面，傳統(tǒng)生產(chǎn)中時(shí)常出現(xiàn)性能與工藝技術(shù)沖突事件?，F(xiàn)如今，一些機(jī)廠已經(jīng)研制有屬于自己的二氧化碳閉式試驗(yàn)臺(tái)，使得傳統(tǒng)問題被解決。所以，大型化工與石油化工壓縮機(jī)優(yōu)化完善主要在其性能方面?，F(xiàn)階段我國(guó)一直在投入該方面研究。例如：壓縮機(jī)氣動(dòng)性能設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)在多種氣壓環(huán)境中；在臨界范圍中能夠適應(yīng)多種氣體，提升了計(jì)算精度。另一方面，在轉(zhuǎn)子性能上，現(xiàn)已研發(fā)出了超二階、三階高柔性轉(zhuǎn)子。或是在軸承、密封、系統(tǒng)調(diào)試等方面，已成功突破。所以，怎樣與國(guó)際壓縮機(jī)設(shè)計(jì)水平相等，成為現(xiàn)階段主要問題。