激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。

根據(jù)使用的輔助氣體不同，激光切割可以分為氧氣切割和氮氣切割。氧氣切割厚度大，成本低，主要應用于碳鋼。氮氣的冷卻、保護作用能夠提高切割質量，對于不銹鋼材料能夠提供高質量的無氧化斷面，加工范圍還擴大到鋁、黃銅等氧氣切割無法加工的領域。氮氣切割在實際應用中取得良好的效果，解決了許多加工難題。它不輔助燃燒的特點還能加工木材、有機玻璃等特殊材料，有著廣闊的應用前景。

切割不銹鋼要用氮氣，作用是用來杜絕氧化反應和吹掉熔融物，氮氣純度越高，切割斷面質量約好。如果氮氣純度不高，不但影響切割的質量，而且會造成鏡片的污染。激光切割對氮氣的純度有高要求，特別是8mm以上的不銹鋼，要求氮氣純度達到99.999%，氮氣壓力一般要求1Mpa以上，如果要切割12mm以上，或者更厚至25mm的不銹鋼，氮氣壓力要達到2Mpa以上或者更高。

英國進口SR模塊制氮機，運用PSA變壓吸附原理，利用碳分子篩的吸附作用，從已有空壓系統(tǒng)內潔凈干燥的壓縮空氣中持續(xù)分離出高純氮氣，氮氣純度95%至99.999%，充分滿足激光切割的應用。而且，SR模塊制氮機的緊湊結構比起傳統(tǒng)制氮機可以節(jié)省更多安裝空間，節(jié)約壓縮空氣節(jié)約電能，幾乎不需要維護，使用壽命長達十年之久，已經成為激光切割行業(yè)中的新寵。