壓縮空氣是由空壓機(jī)產(chǎn)生的，但是我們?cè)谑褂脡嚎s空氣時(shí)，是需要達(dá)到一定的工作要求的，空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣不能直接使用，因?yàn)榭諝饨?jīng)過(guò)壓縮之后，體積變小，空氣中的雜質(zhì)濃度會(huì)增加，所以在使用時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和干燥器的過(guò)濾達(dá)到符合工況的要求才行。

　　解決壓縮空氣干燥的問(wèn)題可以使用模塊化吸附式干燥器，采用的是模塊雙筒或者多筒雙排的形式，變壓吸附原理干燥壓縮空氣。模塊化吸附式干燥器的兩排干燥筒是采用交替連續(xù)的工作模式，實(shí)現(xiàn)變壓吸附和再生。解釋如下：假如使用的是雙筒吸附式干燥器，分別為A筒和B筒，當(dāng)A筒在系統(tǒng)壓力下吸附干燥時(shí)，B筒用干燥減壓后的干燥氣體再生。根據(jù)變壓吸附原理，再生的消耗氣量約為系統(tǒng)壓力Nbar的1/N。

　　為了簡(jiǎn)化設(shè)備，在吸附式干燥器里內(nèi)置了氣水分離器（D1小型機(jī)），所以應(yīng)用在小型無(wú)油機(jī)時(shí)，前面不需要安裝氣水分離器和過(guò)濾設(shè)備，這樣就避免了壓差損失。吸附劑和出口濾芯都是集成在干燥濾芯內(nèi)，吸附式干燥器的出口也不需要單獨(dú)安裝過(guò)濾器，同樣減小壓差損失。

　　壓縮空氣吸附式干燥器的濾芯如上圖所示，安裝、更換非常簡(jiǎn)單，不需要特殊的工具。經(jīng)過(guò)吸附式干燥器干燥的壓縮空氣滿足ISO8573：1-2010，2級(jí)（1微米）顆粒和2級(jí)含水量（-40℃）壓力露lu點(diǎn)或者1級(jí)含水量（-70℃）壓力露lu點(diǎn)。