雖然吸附式干燥機中的球形吸附劑效率很高，但是即使有很小的不足或者部件問題，也會造成干燥劑的干燥過程，導致吸附干燥器不可靠，以下是模塊化吸附式干燥機與傳統(tǒng)吸附式干燥機的比較。

　　1、傳統(tǒng)吸附式干燥機由于入口過濾效率低，排水器失效導致濕度負載過大，以及在干燥器內(nèi)形成冷凝液體。

　　模塊化吸附式干燥機通過兩個辦法可以消除這些影響因素：

　　內(nèi)置的高效氣水分離設計確?？梢苑蛛x液態(tài)水和氣溶膠，只有水蒸氣進入到吸附階段；分離出的液態(tài)水存儲在不受氣流干擾的平靜區(qū)域，防止被氣流再次帶走，并在干燥筒切換時提前通過可靠的電磁閥排放。

　　2、傳統(tǒng)吸附式干燥機的反吹氣減少或者消失是另一個普遍問題，導致干燥劑再生不徹底并進一步影響干燥器的露點。這些問題是由于反吹氣控制閥堵塞或者再生消音器被吸附劑堵塞導致背壓過高。這兩個因素導致反吹空氣氣流減少而再生不充分。

　　模塊化吸附式干燥機可以通過以下兩種方式消除這些影響：

　　反吹氣預先過濾，防止反吹控制閥堵塞；采用新型消音器，它具有低背壓和開放的結(jié)構，防止隨著時間推移背壓升高。

　　3、傳統(tǒng)吸附式干燥機氣體流量過載，由于空壓機的排量有限，過大的流量需求會造成壓力減小，從而造成體積流量負載過大和濕度負載過大。造成再生不徹底，進而影響干燥器露點。當吸附式干燥機用在用氣點，壓縮空氣由氣體管網(wǎng)提供時，很難確定實際的用氣量，所以氣體流量過載在所難免。

　　模塊化吸附式干燥機通過下面方式消除上述影響：

　　每個吸附式干燥機都安裝了限流閥防止流量過載

　　4、傳統(tǒng)吸附式干燥機的質(zhì)量，雖然很多產(chǎn)品有ISO9001認證的工廠生產(chǎn)，有時也會在組裝時產(chǎn)生錯誤。

　　模塊化吸附式干燥機通過以下方式消除影響：

　　每個干燥機都經(jīng)過壓力、泄漏、功能、露點的測試