由于應(yīng)用的不同,對于壓縮空氣的潔凈度要求也是不同的。無數(shù)的工廠實踐證明,由于壓縮空氣的凈化不合理,造成各種不同的問題,影響設(shè)備使用,工作效率大大折扣,其中包括:
1、生產(chǎn)線上會發(fā)現(xiàn)油水,影響產(chǎn)品質(zhì)量,影響生產(chǎn)設(shè)備的正常工作,造成生產(chǎn)設(shè)備的嚴重磨損。
2、不能正常生產(chǎn)。
3、在寒冷的冬季,會造成部分支管路結(jié)冰,形成冰堵,影響氣動設(shè)備的正常動作。
4、造成大量的壓縮空氣浪費,造成能源的大量損失。
為了滿足壓縮空氣的凈化需要,要合理的配置壓縮空氣系統(tǒng),按照流量、壓力、氣體溫度、環(huán)境溫度等因素,合理選擇空壓機和壓縮空氣凈化設(shè)備以及冷凝液排放設(shè)備。以下是改進措施可以有效提高系統(tǒng)的效率:
1、合理的空壓機控制方式
2、高效的過濾干燥系統(tǒng)
3、避免管路和設(shè)備泄漏
4、采用適合的管路設(shè)計和管徑
5、對高要求的用氣點單獨設(shè)立凈化系統(tǒng)
實踐證明,合理配置的空壓系統(tǒng)可以節(jié)約20%-30%以上的能源,取得可觀的經(jīng)濟效益,解決壓縮空氣品質(zhì)問題對設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。